模數(shù)和齒數(shù)
齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強(qiáng)度所決定。模數(shù)越大,齒根厚度越大,輪齒的彎曲強(qiáng)度越高。對(duì)于傳遞一定力矩的鼓形齒聯(lián)軸器,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其外部尺寸,即確定了齒輪的徑向和軸向尺寸。由鼓形齒聯(lián)軸器重合度分析可知,分度圓直徑一定時(shí),減小模數(shù),增加齒數(shù),可以提高重合度,因此,應(yīng)在滿足彎曲強(qiáng)度條件下,選用較小的模數(shù)。齒數(shù)應(yīng)取為偶數(shù),因?yàn)閺膰Ш戏治隹芍?,嚙合的受力狀態(tài)是關(guān)于原點(diǎn)對(duì)稱的,齒數(shù)為偶數(shù)有利于受力的平衡。另外,對(duì)于內(nèi)齒輪,還要求齒頂圓直徑大于基圓直徑。 齒高系數(shù)增大,重合度也增大,但齒高系數(shù)的增大對(duì)重合度增大的影響程度較小。從齒面接觸線形態(tài)看,增加齒高有利于提高接觸強(qiáng)度。 齒高增加,齒面滑動(dòng)系數(shù)增加,因此總的來說不宜以增加齒高系數(shù)來增加重合度。
壓力角
分度圓壓力角對(duì)輪齒曲率,齒根和齒頂厚度及法線方向均有影響,因而也對(duì)嚙合時(shí)的誘導(dǎo)法曲率,齒面滑動(dòng)率,重合度,齒面作用力及輪齒接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力有影響。增大壓力角,誘導(dǎo)法曲率減小,接觸強(qiáng)度提高,齒根厚度增大,彎曲強(qiáng)度提高,齒面滑動(dòng)率減小,改善了磨損,重合度減小,但相對(duì)減小量不大。法向力增大,考慮到市場(chǎng)上要能方便地購買到齒輪刀具,我國目前一般采用A=20度。
影響鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和工作壽命的因素較多,如齒輪參數(shù)、制造質(zhì)量、材料及熱處理、潤滑條件等等。齒輪參數(shù)的設(shè)計(jì)是其中非常重要的一個(gè)方面。由于以前缺乏對(duì)鼓形齒聯(lián)軸器機(jī)理的研究,現(xiàn)在使用的鼓形齒聯(lián)軸器的齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)缺乏可靠的依據(jù),設(shè)計(jì)計(jì)算比較粗略。我公司對(duì)鼓形齒聯(lián)軸器作了全面深入的嚙合傳動(dòng)機(jī)理和特性研究以及力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,我公司對(duì)齒輪參數(shù)的影響加以研究,建立適當(dāng)?shù)膮?shù)優(yōu)化模型,求解出鼓形齒聯(lián)軸器參數(shù),為經(jīng)濟(jì)可靠地設(shè)計(jì)長壽命鼓形齒聯(lián)軸器提供依據(jù)。
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